8 populiariausių nešiojamųjų kepsnių gamintojų Kinijoje - Naujienos

Nešiojamos kepsninėsyra kompaktiškos lauko kepimo sistemos, skirtos stovyklavimui, lauko kepsninei, mobiliam maitinimui ir kelionių maisto ruošimo scenarijams. Skirtingai nuo stacionarios kepsninės įrangos, jų konstrukcija turi palaikyti pakartotinį lankstymą, transportavimo vibraciją ir greitą šiluminį ciklą, išlaikant stabilų degimo efektyvumą.

Inžineriniu požiūriu veikimą valdo trys pagrindinės sistemos: medžiagos stiprumas, oro srauto degimo konstrukcija ir karščiui{0}}atspari paviršiaus apsauga.

Pagrindinės medžiagų sistemos, naudojamos nešiojamų grotelių gamyboje, yra šios:

Anglinis plienas (Q235 arba SPCC markė), storis 0,8–3,0 mm, naudojamas pagrindiniams konstrukciniams rėmams ir apkrovą{3}}laikantiems korpusams
Nerūdijantis plienas 304, chromo kiekis 18–20%, nikelio kiekis 8–10,5%, naudojamas kepimo grotelėms ir maisto -kontaktiniams paviršiams, atspariems oksidacijai, esant lauko drėgmei
Karščiui-atsparios dangos (miltelinio dažymo arba emalio sistemos), kurių šiluminė varža paprastai yra 300–600 laipsnių, priklausomai nuo sudėties ir kietėjimo sąlygų

Gamybos procesas paprastai apima:

Lakštinio metalo komponentų pjovimas arba štampavimas lazeriu
CNC lenkimas konstrukcijų formavimui ir matmenų kontrolei
Suvirinimo mazgas (taškinis suvirinimas arba MIG suvirinimas) arba tvirtinimas kniedėmis{0}}
Paviršiaus išankstinis apdorojimas (riebalų šalinimas, smėliavimas, fosfatavimas), siekiant pagerinti dangos sukibimą
Aukštos{0}}temperatūrinės dangos kietėjimas 180–220 laipsnių arba emalio kepimo sistemos
Oro srauto sistemos mazgas deguonies patekimui reguliuoti
Galutinė patikra, įskaitant apkrovos bandymą ir šilumos paskirstymo įvertinimą

Pagrindinis techninis parametras yra oro srauto geometrija. Vėdinimo angos (dažniausiai 6–12 mm) tiesiogiai veikia deguonies tiekimo greitį, degimo efektyvumą ir šilumos vienodumą visame grilio paviršiuje.

„Huzhou Blue Carp Co., Ltd.“ veikia kaip į eksportą{2}}orientuota tiekimo grandinės koordinavimo įmonė, daugiausia dėmesio skiriantinešiojamas grilisOĮG tiekimas, lauko kepimo įrangos integravimas ir kelių{0}}gamyklų gamybos valdymas.

Skirtingai nuo pavienių{0}}gamyklų gamintojų, įmonė koordinuoja kelis gamybos mazgus, įskaitant lakštinio metalo apdirbimo gamyklas, suvirinimo dirbtuves, dengimo įrenginius ir pakuočių tiekėjus. Tikslas yra išlaikyti nuoseklius techninius parametrus įvairiuose gamybos etapuose.

Pagrindinė gamybos koordinavimo sistema:

Anglinis plienas Q235, kurio storis 1,2–2,5 mm, skirtas konstrukciniams grilio komponentams
Nerūdijantis plienas 304, kurio chromo kiekis yra 18–20%, naudojamas kepimo grotelėms, siekiant išlaikyti atsparumą korozijai esant lauko drėgmei
Miltelinio dažymo sistemos valdomos 180–220 laipsnių kietėjimo temperatūroje
Paviršiaus išankstinis apdorojimas, įskaitant riebalų šalinimą ir fosfatavimą, siekiant pagerinti dangos sukibimo stabilumą
Suvirinimo siūlių kokybės tikrinimas, kai tempiamasis stiprio diapazonas paprastai yra 180–250 MPa, priklausomai nuo konstrukcijos apkrovos konstrukcijos

Produkto struktūros koordinavimas apima:

Sulankstomos nešiojamos anglies kepsninės, skirtos maisto ruošimui stovyklavietėje ir kelionių transportui
Stalinės kepsninės, naudojamos ruošiant maitinimą lauke ir mažose maitinimo stotyse
Cilindrinės BBQ kepsninės su reguliuojamomis oro srauto ventiliacijos sistemomis degimui kontroliuoti
Kompaktiškos kelioninės grilio sistemos, integruotos į automobilių lauko įrangos rinkinius

Portable BBQ Grill

Pagrindinis veiklos tikslas yra degimo oro srauto nuoseklumas. Ventiliacijos geometrijos kalibravimas ir surinkimo tolerancijos kontrolė yra naudojami siekiant užtikrinti stabilų deguonies įsiurbimą ir vienodą šilumos pasiskirstymą deginant anglį, ypač esant kintamoms lauko vėjo sąlygoms.

NBX gamina anglinio plieno lankstomas nešiojamas groteles, naudodamas štampavimo ir MIG suvirinimo procesus. Jo konstrukcinis dizainas orientuotas į kompaktišką lankstymo geometriją ir stabilų dangos sukibimą šiluminio ciklo sąlygomis. Anglinio plieno storis paprastai yra 1,0–2,0 mm, o miltelinio dažymo sistemos yra skirtos maždaug 450 laipsnių atsparumui karščiui.

FST daugiausia dėmesio skiria nerūdijančio plieno nešiojamoms grotelių sistemoms, skirtoms ant stalo ir lauke. Gamybai naudojamas CNC lazerinis pjovimas su matmenų tolerancijos valdymu apie ±0,2 mm. Paviršiaus apdaila pasiekiama apdirbant šlifuotą nerūdijantį plieną su Ra 0,8–1,2 μm paviršiaus šiurkštumo kontrole.

GRD gamina lengvas nešiojamas kepsnines, skirtas stovyklavimui ir kelionių rinkiniams. Jo sistemoje naudojamos lydinio rėmo konstrukcijos ir sulankstomos vyrių sistemos, išbandytos daugiau nei 5000 mechaninių ciklų. Miltelinės dangos storis reguliuojamas nuo 60 iki 120 μm, priklausomai nuo modelio reikalavimų.

BBQM gamina cilindrines anglies groteles su daugiapakopėmis oro srauto reguliavimo sistemomis. Statinės konstrukcijose paprastai naudojamas 1,5–2,5 mm anglies plienas, o ventiliacijos sistemos yra skirtos kontroliuoti deguonies suvartojimą ir degimo intensyvumą esant skirtingoms kepimo apkrovoms.

KMD gamina sulankstomas groteles, naudodamas progresyvų štampavimą ir kniedėmis pagrįstas surinkimo sistemas. Aliuminio lydinio rankenos naudojamos termoizoliacijai, o elektrostatinė miltelinė danga naudojama siekiant pagerinti patvarumą lauke.

BQC daugiausia dėmesio skiria stalinių grotelių sistemoms, naudojamoms{0}}mažos apimties maisto ruošimo aplinkoje. Jo struktūroje sujungiamos nerūdijančio plieno ir anglies plieno hibridinės sistemos, cinkuotų riebalų padėklai su 8–12 μm cinko dangos storiu ir šilumą atspindinčių plokščių sistemos, siekiant pagerinti degimo efektyvumą.

HBD gamina sustiprintas nešiojamas kepsninės sistemas, sukurtas didelėms{0}}apkrovoms gaminti lauke. Struktūriniuose rėmuose naudojamas 2,0–3,0 mm anglies plienas, emalio dangos atsparios iki 600 laipsnių kampui, o dvigubos -šoninės oro srauto reguliavimo sistemos pagerina degimo stabilumą esant didelei -apkrovai.

Nešiojamų grotelių gamybą lemia keturios pagrindinės inžinerinės sistemos:

1. Medžiagų sistemos valdymas
Anglinio plieno storis (0,8–3,0 mm) apibrėžia konstrukcijos tvirtumą. Nerūdijantis plienas 304, kuriame yra 18–20 % chromo, užtikrina atsparumą korozijai{6}}su maistu besiliečiančiose vietose.

2. Oro srauto degimo sistema
Vėdinimo skersmuo (6–12 mm) ir ventiliacijos padėtis kontroliuoja deguonies įsiurbimą, tiesiogiai veikiant degimo efektyvumą ir šilumos paskirstymo stabilumą.

3. Termo dengimo sistema
Miltelinio dažymo ir emalio sistemos turi išlaikyti struktūrinį vientisumą 300–600 laipsnių veikimo sąlygomis, priklausomai nuo naudojimo scenarijų.

4. Konstrukcinių sujungimų sistema
Suvirinimo ir kniedžių surinkimo metodai lemia sulankstymo patvarumą,{0}}laikomąją galią ir ilgalaikį -mechaninį stabilumą kartojant transportavimo ciklus.

Nešiojami griliaigamyba Kinijoje yra pagrįsta integruotu metalo formavimu, degimo oro srauto inžinerija, paviršiaus dengimo technologija ir modulinėmis konstrukcijų surinkimo sistemomis. Įvairūs gamintojai daugiausia dėmesio skiria sulankstomosioms anglinio plieno kepsninėms, nerūdijančio plieno stalviršių sistemoms, cilindrinėms oro srauto{1}}valdomoms kepsninėms ir sustiprintoms sunkioms{2}} lauko kepimo konstrukcijoms.

„Huzhou Blue Carp Co., Ltd.“ veikia eksporto tiekimo grandinės koordinavimo segmente, valdo OĮG tiekimą, medžiagų specifikacijų kontrolę ir kelių{2}}gamyklų gamybos integravimą, kad skirtinguose gamybos etapuose būtų palaikomi vienodi gaminio parametrai.

Kadangi maisto gaminimo lauke paklausa ir toliau krypsta į stovyklavimo ir mobiliojo maitinimo scenarijus, gamybos plėtrą vis labiau skatina oro srauto tikslumo valdymas, dangos terminis stabilumas ir struktūrinis modulinis dizainas, o ne paprastas gaminio išplėtimas.

Susisiekite dabar